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鋁及鋁合金電鍍前處理工藝的改進

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鋁及鋁合金電鍍前處理工藝的改進

發布日期:2019-05-28 作者:鋁合金 點擊:

  鋁及鋁合金表面電鍍各種金屬後,可明顯提高其表面的物理或化學性能,以鋁及鋁合金型材做電導體時,在其表層電鍍銀可提升表層或電觸碰位置的導電率;為使鋁非常容易焊,在其表層電鍍銅,鎳或錫;為提升其耐磨性能,在其表層電鍍工藝厚硌。在裝飾藝術層面,事實上大多數是電鍍工藝硌。

  鋁及鋁合金表面電鍍,很早以前就有嘗試并已用于實際生産。但鋁及鋁合金與鍍層之間存在氧化物,鋁及鋁合金與金屬鍍層的熱膨脹系數不同,鍍層有針孔和殘存電鍍液等因素,造成鍍層結合力不良,長時間使用會剝落甚至在鍍後立即剝落,在表面處理領域,鋁及鋁合金的電鍍工藝還處于探索階段,長久以來無實質性突破,至今沒有形成完善,成熟的工藝。鍍層結合力不牢是鋁及鋁合金的電鍍質量和産品合格率仍是行業瓶頸。

  二.傳統鋁及鋁合金電鍍

  鋁及鋁合金在電解液中電解可形成鍍層,然而,塗層結合力弱,容易脫落。因此,鋁可以在電鍍前沉積在含有氧化鋅的水溶液中。這種方法要麼是鋅置換,要麼是沉積。或者,通過陽極化鋁和鋁合金表面并電鍍,可以獲得非常薄的多孔氧化膜。

  2.1常規鋁及鋁合金電鍍的工藝流程

  鋁及鋁合金電鍍工藝流程有鍍前處理,電鍍,鍍後處理3部分組成。鍍前處理是關系到電鍍産品質量優劣的關鍵工序,其主要目的是除去鋁及鋁合金表面的油脂,自然形成氧化膜及其他污物。

  常規的一般工藝流程是脫脂、水洗、腐蝕降低、水洗、酸洗、水洗、活化、水洗、一次浸鋅、水洗、剝鋅、水洗、二次浸鋅、水洗、中性鍍鎳、水洗和後續電鍍。

  也有采用波的陽極氧化膜取代浸鋅工藝後在進行後續電鍍。


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關鍵詞:鋁合金

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